食品每天吃，安全最重要，食品安全成為人們最關(guān)心的問題之一。之前食品企業(yè)采用紫外線、消毒水等殺毒滅菌方式，影響食品品質(zhì)，近年來，不少企業(yè)開始建設(shè)食品凈化車間，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)保障了食品安全。食品凈化車間是在車間內(nèi)維持恒定的溫濕度，并除去空氣中的細菌、微生物等，防治食品的酸腐、變質(zhì)等問題。在這樣一個封閉空間內(nèi)，非但蒼蠅飛不進來，灰塵也無法見縫插針。為了保障車間空氣質(zhì)量，相關(guān)人員要定期做一些檢測，使得車間的封閉性更好。

空氣進入車間首先要通過高效過濾器，經(jīng)過高效過濾器的處理，空氣變得更加潔凈，而后才能排入車間。工作人員要定期檢測過濾器，對高效過濾器及其外框要進行檢驗，突然損害的過濾器會嚴重干擾車間的正常工作，經(jīng)常檢測可以防患于未然，嚴格檢測過濾器與其外框間的縫隙，以保證懸浮污染物不會穿過。此外，空氣是無孔不入的，因此隔離檢漏也很重要，無論是天花板、窗戶、門等，都要保證懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。

空氣進入車間后，分兩種流動形式，一種是紊流，一種是單向流。紊流是通過潔凈空氣的“稀釋”作用降低室內(nèi)空氣污染，而單向流是通過潔凈氣流的推動作用，把受污染氣流徹底吹出車間。若凈化車間氣流為紊流，則必須驗明車間內(nèi)沒有氣流運行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內(nèi)的風速和風向是符合設(shè)計要求的。

做好上述工作后，工作人員須用專業(yè)的設(shè)備定時測量車間內(nèi)的懸浮粒子濃度和微生物濃度，設(shè)定好送風次數(shù)，保障車間空氣質(zhì)量。除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時還必須進行下述一項或若干項測試：溫度、相對濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動值等。

不論是30萬級還是10萬級凈化車間標準，都要進行上述的檢測，區(qū)別只在于送風量、次數(shù)的區(qū)別，讓一粒塵埃也飛不進來，如此方可保障食品生產(chǎn)的潔凈環(huán)境。